metrisch:
auf dem Kopf ist eine Kennung mit "M" oder "ISOM" und der Festigkeitswert (8.8, 10.9, 12.9 ...). An der Flanke ist entweder der Festigkeitswert nochmals eingeprägt oder ein gerändelter Streifen in achsialer Richtung
zöllisch (UNF-Gewinde):
runde Vertiefung im Kopf und runde Einschläge auf der Flanke
...oder man schaut einfach
@Ingo:
ich hab da noch ne Frage zu den Aluschrauben. Sind die Gewinde gerändelt oder geschnitten? Ich kenne so Schrauben nur aus dem Fahrradbereich. Da werden die Schrauben wegen den kleinen Stückzahlen gedreht. Dadurch hat man aber eine sehr viel höhere Kerbwirkung als bei welchen, die gerollt werden. Trotz der hohen Festigkeit des Basismaterials reißen die viel schneller ab, zumal Kerbwirkung bei spröden Werkstoffen eh kritischer ist als bei zähen.
Wenn du nur Alu statt VA nehmen willst, damit kein neuer Werkstoff dazukommt, das ist eigentlich kein Problem.
In der Normalspannungsreihe liegt Rheineisen und VA ziemlich beieinander (Fe hat -44mV und V2A -45mV). VA vergammelt nur nicht, weil es im Gegensatz zu Fe eine Passivschicht aufbaut.
Das Beste, was du deiner deinem Alublech antun kannst, ist die verzinkten Schrauben drin zu lassen. (Al hat -667mV und verzinkter Stahl -806mV). Dann gammelt dir nur der Zink weg und das Alu bleibt fitt. Du mußt die Schrauben aber austauschen, bevor das Zink runter ist, sonst gehts ans Alu.
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